异径法兰成型的过程-沧州365网站
您好!欢迎光临365真正网站bet本公司专业生产:平焊法兰,对焊法兰,不锈钢弯头,不锈钢法兰,耐磨弯头,衬胶弯头,衬塑管!
平焊法兰一站式制造供应商
设计定制、生产加工、质优价廉、规格齐全
客户咨询服务热线:
13315751293
热门搜索:平焊法兰 对焊法兰 不锈钢弯头 不锈钢法兰 耐磨弯头 衬胶弯头 衬塑管
公司新闻
您的位置: 365游戏官方网站 > 新闻中心 > 公司新闻 > 异径法兰成型的过程

异径法兰成型的过程

作者:365网站    发布时间:2021-04-29 09:39     浏览次数 :


异径法兰成型过程的合模、加料、塑化、注塑、启模和顶出制品等全部成型操作均由注塑机自动完成,从而使异径管注塑工艺容易全自动化和实现程序控制。但我们也要看到注塑成型的不足之处,由于冷却条件的限制,很难用这种技术制的无缺陷、壁厚的变化又较大的热塑性塑料制品,另外由于注塑机和注塑模具的造价很高,成型设备的启始投资较大,所以注塑技术不适合于小批量制品的生产。先锁紧模具然后才将塑料溶体注入,加之具有良好的流动性的溶体对模腔的磨损很小,因而可以用一套模具大批量成型复杂零件,表面图形与标记清晰和尺寸精度较高的制品;
法兰
  从异径法兰模具使用角度来说,要求高效,自动化,操作简便;从模具制造角度,要求结构合理,制造容易,低成本。构成异径法兰管件注塑成型的三个必要条件:一是塑件必须以熔融状态进入模腔;二是塑料溶体必须要有足够的压力和流速,以确保及时的充满整个模腔的各个角落;三是需有符合制件形状和尺寸并满足成型工艺的要求的模具。异径法兰的注塑成型技术与其他成型技术相比较有其独特的优势,成型物料的熔融塑化和流动造型是分别是在塑料筒和模腔两处进行,模具可以始终处于是溶体很快冷凝或交联固化的状态,从而有利于缩短成型周期。

[返回]